Circulaya

"Dieser  Artikel  basiert  auf  der  Transkription  eines  YouTube-Videos,  das  ich  für  thematisch  interessant  halte.  Die  darin  wiedergegebenen  Informationen  und  Meinungen  stammen  ausschließlich  vom  ursprünglichen  Sprecher  und  entsprechen  nicht  notwendigerweise  meiner  eigenen  Position."

Plastik bleibt nicht unsichtbar. Plastik bringt Chemikalien in unsere Luft, unser Wasser und in unseren Körper. Und Washington State Department of Ecology? Diskutiert Chemikalien in Kunststoffen in diesem Webinar. 

Wer sagt, dass wir Plastik einfach recyceln können?

Wer glaubt, Recycling löst das Problem, übersieht die Chemikalienfrage. Recycling reduziert sicherlich Abfallmengen – es beseitigt jedoch nicht automatisch die Belastung durch die tausenden Zusätze in Kunststoffen: Phthalate, Bisphenole, bromierte Flammschutzmittel, PFAS und viele weitere Wirkstoffe verbleiben in Produkten, können bei Produktion, Nutzung oder beim Recycling freigesetzt werden und gelangen so in Luft, Wasser und Nahrung. Diese Stoffe sind mit hormonellen Störungen, Entwicklungs‑ und Immunschäden sowie chronischen Erkrankungen verbunden; kurz: Entscheidungen, die heute getroffen werden, bestimmen Gesundheit und Kosten für Jahrzehnte. Washington State geht deshalb über Lippenbekenntnisse hinaus: Das Programm „Safer Products for Washington“ identifiziert prioritäre Produkte (z. B. PVC/PVDC‑Verpackungen), schränkt problematische Chemie ein und fördert sichere Alternativen (weitere Infos). Während manche Regionen noch diskutieren, müssen Hersteller, Einkäufer und Regulierer Stoffinventuren, Ersatzstoffbewertungen und Umstellungspläne vorantreiben, um regulatorische Risiken zu verringern und die Gesundheit der Bevölkerung zu schützen. Kurz gesagt: Recycling ist wichtig — aber ohne toxikologische Kontrolle und proaktive Substitutionsstrategien bleibt das Problem bestehen.

Kontrast: Reden versus Handeln

Viele in der Branche diskutieren noch; Washington State geht einen Schritt weiter und setzt konkrete Grenzen: Das „Safer Products for Washington“-Programm benennt Prioritätsprodukte, fordert Stofftransparenz und beschränkt gezielt Chemikalien in Verpackungen und Konsumgütern. Besonders PVC und PVDC in Lebensmittel‑ und Konsumverpackungen stehen im Fokus, weil sie häufig toxische Monomere und Additive enthalten und entlang ihres Lebenszyklus Menschen und Umwelt belasten. Behörden prüfen nicht nur Einzelfall‑Verbote, sondern zunehmend Klasseneinschränkungen, die verhindern sollen, dass ein problematischer Stoff einfach durch einen ähnlich gefährlichen Ersatz ersetzt wird.

Unternehmen reagieren unterschiedlich: Einige beginnen freiwillig, Ersatzstoffe zu testen und Lieferketten zu prüfen, andere verlangsamen Investitionen, weil regulatorische Unsicherheit Kosten und technische Umstellungen mit sich bringt. Behörden hingegen treiben Prozesse voran—mit Risiko‑ und Alternativbewertungen, Meldepflichten, Übergangsfristen sowie Fördermaßnahmen für Umstellungen. Das Ergebnis ist ein wachsender Druck auf Hersteller, schon heute Stoffinventuren, toxikologische Bewertungen und belastbare Substitutionspläne vorzulegen, um regulatorische und finanzielle Risiken zu minimieren.

Für die Praxis bedeutet das: Wer frühzeitig reagiert, kann Marktanteile gewinnen und teure Nachrüstungen vermeiden. Notwendig sind transparente Materiallisten, geregelte Testverfahren für Ersatzstoffe, Partnerschaften mit Lieferanten sowie Investitionen in sichere Barrierematerialien und Recyclingpfade, die keine toxischen Rückstände in den Kreislauf eintragen. Washington zeigt, wie Politik und Regulierung echten Wandel erzwingen können—nicht durch Lippenbekenntnisse, sondern durch zielgerichtete Vorgaben, Unterstützung für Umstiege und die Möglichkeit, ganze Chemieklassen zu adressieren.

Konkrete Fakten und messbare Zahlen

• 16.000+ bekannte Chemikalien können in Kunststoffen vorkommen.
• Produktion stieg von 2 Megatonnen (1950) auf 475 Megatonnen (2022).
• Prognose: über 1.200 Megatonnen bis 2060.
• Ökonomische Schätzung für die USA: 436 Mrd. bis 1,1 Bio. USD jährliche Kosten.
• Über 370.000 Menschen leben im 3-Meilen-Radius zu Vinylchlorid-Standorten.
• Studie: Fast 70 % untersuchter Biokunststoffe enthielten toxische Zutaten.

Warum das Problem komplexer ist als eine Mülltonne

Kunststoff kann ein komplexes Gemisch sein: ein Cocktail aus beabsichtigten Zusatzstoffen (Weichmachern, Flammschutzmitteln, Stabilisatoren, Farbstoffen, Antioxidantien), nicht beabsichtigten Stoffe (unintentional) und Rückständen von Monomeren und industriellen Verunreinigungen sowie aufgenommenen Schadstoffen aus der Umwelt. Hinter einem scheinbar einfachen Verpackungsfilm verbergen sich hunderte einzelne Chemikalien — von Phthalaten und Bisphenolen über bromierte Flammschutzmittel bis hin zu PFAS oder Rückständen wie Vinylchlorid — die unterschiedliche Eigenschaften und Risiken haben.

Die Gefahren entstehen nicht nur bei einem einzigen Schritt, sondern entlang des gesamten Lebenszyklus: Bei der Rohstoffgewinnung und Fracking entstehen Emissionen und Unfälle; in der Produktion treten Arbeiter‑ und Anwohnerexpositionen sowie schädliche Nebenprodukte auf; im Gebrauch können additive Stoffe in Lebensmittel, Luft und Hausstaub übergehen und so in den menschlichen Körper gelangen; beim Recycling werden unerwünschte Stoffe in recycelte Materialien übertragen und können so in neuen Produkten wieder auftauchen; bei der Verbrennung oder unsachgemäßen Entsorgung entstehen toxische Verbrennungsprodukte wie Dioxine und saure Abgase.

Hinzu kommt die physikalische Gefahr: Mikro‑ und Nanoplastikpartikel funktionieren als Träger für Schadstoffe, können selbst Entzündungsreaktionen und Zellstress auslösen und Schadstoffe weitertransportieren. Nicht zuletzt sind gesundheitliche und soziale Folgen ungleich verteilt — Anwohner nahe Produktionsstätten und Müllverarbeitungsanlagen tragen oft die höchsten Belastungen, was das Problem auch zu einer Frage von Umweltgerechtigkeit macht.

Deshalb reicht ein Blick in die Mülltonne nicht aus. Wir brauchen eine Lebenszyklus‑Perspektive, Transparenz über Inhaltsstoffe, zuverlässige Stoffinventuren und regulative Maßnahmen, die nicht nur einzelne Substanzen, sondern ganze riskante Chemikalienklassen adressieren, um Expositionen systematisch zu reduzieren.

Vier Hauptklassen von ‚Problem‘-Chemikalien

1. Phthalate: hormonell wirksam, verbinden Duftstoffe und machen Vinyl weich.
2. Bisphenole (z. B. BPA/BPS): endokrine Aktivität, neuro- und reproduktionstoxisch.
3. Bromierte Flammschutzmittel: persistente Neurotoxine, finden sich in recyceltem Plastik.
4. PFAS (Per- und polyfluorierte Stoffe): „Forever Chemicals“, krebserregend und lebenslange Belastung.

Micro- und Nanoplastik: Unsichtbar, aber wirkungsvoll

Microplastik findet sich in Wasser, Luft und Nahrungsmitteln. Aufnahme erfolgt hauptsächlich durch Essen und Atmen. Studien verbinden Partikel mit Entzündungen, Zellstress und Auswirkungen auf Herz, Lunge und Verdauung. Microplastik fungiert zudem als Träger für PFAS, Schwermetalle und Pestizide.

Vorreiter und Lösungen: Was funktioniert?

Gouvernancestrategien und klare Produktanforderungen helfen. Washingtons „Safer Products for Washington„-Programm identifiziert sichere Alternativen und beschränkt Produkte nach Chemieklassen. Es benennt prioritäre Produktkategorien (etwa PVC/PVDC‑Verpackungen), fordert Transparenz in Form von Stoffinventuren, verlangt Risiko‑ und Alternativbewertungen und setzt Meldepflichten sowie Fristen für die Umstellung fest. Durch die Fokussierung auf Chemieklassen statt auf Einzelsubstanzen lassen sich sogenannte bedauerliche Substitutionen vermeiden – also das Ersetzen eines bekannten Schadstoffs durch einen sehr ähnlichen, gleichermaßen problematischen Ersatzstoff. Ergänzend bietet die Behörde technische Leitfäden, finanzielle Förderungen und Pilotprojekte, um Herstellern und Lieferanten den Übergang zu weniger riskanten Materialien zu erleichtern, und schafft damit Rechtssicherheit statt kurzfristiger Markthektik. Solche Governance‑Pakete verbinden Regulierung mit Unterstützung: sie ermöglichen Monitoring, Nachjustierung und öffentlich zugängliche Daten, reduzieren regulatorische und haftungsbezogene Risiken für Unternehmen und verringern langfristig Gesundheitsschäden und externe Kosten. Für die Praxis heißt das konkret: frühzeitig Stoffinventuren anlegen, Ersatzstoffbewertungen durchführen, Lieferkettenpartner einbinden und stufenweise Umstellungspläne umsetzen – so werden Recyclingströme entgiftet, Verbraucher geschützt und nachhaltige Marktchancen geschaffen.

Praktische Schritte für Entscheider und Macher

• Starten Sie mit einer Stoffinventur in Ihrem Packaging-Bereich. Brauchen Sie auch für die PPWR!
• Ersetzen Sie PVC/PVDC wo möglich durch sichere Barriere-Materialien. Nicht immer ganz einfach eine Ersatzmaterial zu finden und dann noch die ganzen Stabiltiätstest, die durchgeführt werden müssen! Kosten entstehen und zeitlicher Aufwand!
• Kommunizieren Sie mit ihren Lieferanten, die toxikologische Transparenz liefern sollen.
• Nutzen Sie staatliche Förderprogramme und Pilotprojekte.

Wer heute die Chemie in seinen Verpackungen neu denkt, ist morgen regulatorisch und ökonomisch im Vorteil.

Was Du jetzt tun kannst

Für Entscheider: Fordere eine Stoffinventur an. Setze kurz-, mittel- und langfristige Deadlines. Beispiel: 12 Monate für Ersatzplan, 36 Monate für vollständige Umstellung. Nutze Fördermittel und Partnerschaften.

Für Unternehmen: Biete eine Pilotlieferkette ohne PVC an. Messe Gesundheitseffekte und Kosten. Kommuniziere transparent an Kunden und Regulierer.

FAQ

Wie entferne ich Mikroplastik und Chemikalien aus meinem Körper?

Es gibt keine einfache „Entgiftungs“-Lösung für Mikropartikel. Reduziere Exposition sofort. Vermeide Einwegkunststoffe, trinke Leitungswasser nach Prüfung, reduziere verarbeitete Lebensmittel. Manche Chemikalien zeigen schnelle Abnahmen nach Expositionsstopp.

Sind Biokunststoffe eine sichere Alternative?

Nicht automatisch. Studien zeigen, dass bis zu 70 % getesteter Biokunststoffe toxische Inhaltsstoffe enthalten können. Entscheidend ist Materialprüfung, nicht nur das Label „bio“.

Ist Silikon unbedenklich als Alternative?

Silikone basieren auf Siloxanen. Einige Siloxane sind persistent und problematisch. Als Kochgeschirr ist Edelstahl oft die sicherere Wahl. Prüfe Produktdatenblätter und Regulierungslisten.

Welche Gesetzesinitiativen gibt es aktuell?

Viele Maßnahmen laufen auf Staatsebene. Beispiele sind New Yorks Packaging Reduction Act und Washingtons Safer Products Program. Auf Bundesebene sind Initiativen limitiert. Die UN-International Plastics Treaty-Verhandlungen betonen Gesundheit.

Wie kann mein Unternehmen konkret beginnen?

Beginne mit einer ganzheitlichen Verpackungsberatung. Entwickle ein Audit, setze messbare Ziele und Fristen. Priorisiere Reduktion vor Recycling. Nutze Ressourcen wie die PPWR-Analysen und Design4Recycling-Guides.

This article was created from the video Beyond Plastics Webinar: Toxic Chemicals in Plastics with the help of AI.

Eine aktuelle Studie von Interzero weist auf eine alarmierende Lücke hin: Bis 2030 fehlen in der EU rund eine Million Tonnen Post‑Consumer‑Rezyklat, das die Verpackungsindustrie braucht, um die Vorgaben der geplanten PPWR zu erfüllen. Diese Zahl ist kein abstraktes Szenario. Sie beschreibt eine reale Versorgungslücke, die jetzt schon spürbar ist und die Anbieter, Marken und Recyclingunternehmen vor harte Entscheidungen stellt.

Warum die Rezyklat‑Knappheit eine Dringlichkeit ist

Die PPWR legt verbindliche Recyclingquoten für Verpackungen fest. Ab 2030 müssen Marken und Händler bestimmte Anteile an Post‑Consumer‑Rezyklat (PCR) in ihren Verpackungen nachweisen. Trotzdem ist PCR heute bereits knapp, teuer und qualitativ nicht immer geeignet für Lebensmittelverpackungen oder anspruchsvolle Anwendungen. Die Gründe liegen auf mehreren Ebenen und verstärken sich gegenseitig:

• Unzureichende Sortier‑ und Recyclinginfrastruktur. Viele Anlagen sind nicht für hochwertige, homogene Inputströme ausgelegt. Das Ergebnis ist ein Rezyklat mit variabler Qualität.
• Wirtschaftliche Rahmenbedingungen. Hohe Prozesskosten und fehlende Preisprämien für hochwertige Sekundärrohstoffe bremsen Investitionen in Technologien, die bessere PCR‑Qualitäten liefern könnten.
• Marktdynamik und Verfügbarkeit. Einige ehemals genutzte Materialströme sind plötzlich nicht mehr verfügbar. Beispielhaft erwähnt wurde Milchflaschenmaterial aus dem Vereinigten Königreich, das nun im Inland bleibt.
• Produktdesign. Verpackungen werden oft so gestaltet, dass sie Recyclingprozesse erschweren. Verbundmaterialien, Beschichtungen und gemischte Substrate verschlechtern die Sortierbarkeit und Senken die Qualität des Rezyklats.

Was genau ist PCR und warum ist es knifflig?

Post‑Consumer‑Rezyklat ist ein Kunststoffgranulat, das aus dem Abfallstrom der Verbraucher gewonnen wird. Typische Quellen sind gelbe Tonnen oder gelbe Säcke, aber auch andere getrennte Rücklaufströme. Der Weg vom Abfall zum Regranulat umfasst Sortierung, Ballen, verschiedene Reinigungs‑ und Aufbereitungsschritte und schließlich Extrusion. Jeder dieser Schritte kann die Qualität beeinflussen.

Wenn der Input heterogen ist, entstehen Schwankungen in Farbe, Reinheit und technischen Eigenschaften. Das erschwert die Nutzung für anspruchsvolle Verpackungsanwendungen. Zudem war über Jahre der Virgin‑Kunststoff preisstabil und günstig. Für viele Verpackungshersteller fällt die Entscheidung wirtschaftlich aus: Virgin ist einfacher und planbarer.

Die Studie von Interzero: 1 Million Tonnen fehlen bis 2030

Die Studie quantifiziert eine Lücke, die viele Marktteilnehmer bereits spürten. Die eine Million Tonnen bezieht sich allein auf die Verpackungsindustrie und die durch die PPWR ausgelöste zusätzliche Nachfrage nach PCR. Die Zahl berücksichtigt heutige Marktverhältnisse, die Schließung kleiner Marktteilnehmer und die strukturellen Engpässe. Sie ist ein Weckruf: Wenn nichts passiert, drohen nicht nur Bußgelder, sondern auch Versorgungsengpässe, Produktionsausfälle und eine Marktverzerrung zugunsten weniger, sehr gut aufgestellter Akteure.

Weshalb Strafen nicht die einzige Antwort sein sollten

Die Legislativdiskussionen rund um die PPWR sehen Strafen vor, falls Quoten nicht erfüllt werden. Doch die Diskussionsteilnehmer im Sektor betonen: Effektiver als Strafen sind Anreize und klare Marktanforderungen. Beispiele dafür sind Handelsunternehmen, die ihre Eigenmarken verbindlich an Mindeststandards für Rezyklatgehalt oder Recycelbarkeit binden. Solche Anforderungen treiben Nachfrage und geben Investitionssicherheit für Recyclinganlagen.

Wer kontrolliert und wer zahlt?

Eine große Frage bleibt: Wer überwacht die Einhaltung? Und wie wird länderübergreifend mit Delegierten Rechtsakten umgegangen? Diese Unklarheiten verstärken die Unsicherheit bei Investoren. Entsprechend ist es für Marken jetzt ratsam, aktiv zu werden, statt auf gesetzliche Klärungen zu warten.

Sechs Sofortmaßnahmen für Unternehmen

Aus der Studie und den Experteninterviews lassen sich sechs konkrete Maßnahmen ableiten, die Unternehmen sofort angehen sollten. Sie sind praxisorientiert und kombinieren Produktgestaltung, Beschaffung und Kooperation.

1. Design for Recycling ernst nehmen
   Verpackungen müssen so gestaltet werden, dass sie sortenrein und einfach aufbereitbar sind. Materialien, Klebstoffe, Beschichtungen und Labels sollten in enger Abstimmung mit Sortierern und Recyclern ausgewählt werden.
2. Langfristige, multi‑track PCR‑Beschaffung
   Verträge mit mehreren Lieferanten schließen, langfristige Mengensicherungen aushandeln und Risiko streuen. So lassen sich Ausfälle einzelner Ströme und plötzliche Engpässe abfedern.
3. Pilotprojekte und Partnerschaften
   Gemeinsame Projekte entlang der Wertschöpfungskette durchführen, um Erfahrungen mit PCR‑Formulierungen, Maschinenparametern und Verpackungsdesigns zu sammeln.
4. Portfolio anpassen und PPR‑ready machen
   Produktportfolios analysieren und priorisieren: Welche Verpackungen sind leicht umzustellen, welche benötigen Entwicklungsaufwand? Managementebene einbeziehen, denn es ist eine strategische Investitionsfrage.
5. In Qualität und Infrastruktur investieren
   Hohe PCR‑Qualität erfordert technische Investitionen in Sortierung, Waschung und Extrusion sowie in Forschung an Additiven und Formulierungen.
6. Typische Fehler vermeiden
   Keine kurzfristigen Ausschreibungen, Designänderungen ohne Recyclingberatung oder das Überschätzen eigener Beschaffungsmöglichkeiten. Recycelbare Lösungen müssen ganzheitlich gedacht werden.

Design for Recycling: Warum es der Hebel Nummer eins ist

Eines der klaren Mantras lautet: Was vorne reingeht, bestimmt, was hinten rauskommt. „Garbage in garbage out“ oder auf Deutsch: Recyclinganlagen sind keine Kläranlagen. Wenn Inputströme zu heterogen sind, lässt sich keine gleichbleibend hohe Produktqualität erzielen.

Recyclinganlagen sind keine Kläranlagen. Wenn wir etwas einheitlich und sauber einspeisen, bekommen wir auch ein konsistentes Produkt zurück.

Das bedeutet konkret: Weniger Verbunde, klar erkennbare Kunststofftypen, standardisierte Farben oder transparente Kennzeichnungen erleichtern die Sortierung und verbessern die technische Eignung von PCR für hochwertige Anwendungen. Design for Recycling ist damit kein Marketingtrick, sondern eine ökonomische Notwendigkeit.

Einkaufsstrategien: Mehrgleisigkeit zahlt sich aus

Marken sollten nicht auf einen einzigen Rezyklatlieferanten setzen. Der Markt ist fragmentiert. Kleine Spezialanbieter können für bestimmte Qualitäten sehr wertvoll sein. Eine Multi‑Track‑Strategie verteilt das Risiko und ermöglicht Zugriff auf unterschiedliche Qualitäten. Besonders sinnvoll sind:

• Langanhaltende Verträge mit Mengensicherung
• Kooperationen mit Recyclern für gemeinsame Absicherungen
• Klare Spezifikationen und Qualitätssicherungsprozesse

Pilotprojekte: Lernen durch Tun

Der Umstieg von Virgin auf PCR ist nicht Plug and Play. Maschinenparameter ändern sich, Verarbeitungsfenster verschieben sich und Farbabweichungen müssen gemanagt werden. Pilotprojekte sind die effektivste Methode, um Erfahrungswissen aufzubauen. Das reduziert Umrüstzeiten, minimiert Ausschuss und schafft realistische Produktionspläne.

Wer profitiert, wenn man jetzt handelt?

Frühstarter werden mehrere Vorteile haben:

• Sichere Materialversorgung und geringeres Risiko bei Lieferengpässen
• Imagegewinn bei zunehmend bewussten Kundinnen und Kunden
• Wettbewerbsvorteil durch Erfahrung und optimierte Prozesse
• Möglichkeit, Anforderungen in der Lieferkette mitzugestalten

Es gibt bereits Beispiele, wo Unternehmen langfristig Materialströme gesichert haben. Diese Fälle zeigen, dass man mit gezielter Beschaffung und Partnerschaften auch in einem volatilen Markt erfolgreich sein kann.

Die Rolle von Dienstleistern und Beratern

Viele Unternehmen fühlen sich überfordert. Die PPWR ist komplex, Delegierte Rechtsakte kommen hinzu und die technische Umsetzung ist anspruchsvoll. Hier können spezialisierte Dienstleister helfen: Sie bieten rechtliche Interpretation, technische Beratung, Supply‑Chain‑Unterstützung und Forschung und Entwicklung für maßgeschneiderte Rezyklatlösungen. Ein Partner, der sowohl Recyclinginfrastruktur als auch Formulierungs‑Knowhow bietet, kann den Weg erheblich verkürzen.

Praktische Checkliste zum Sofortstart

• Bewerten Sie Ihr Verpackungsportfolio auf Recycelbarkeit und PCR‑Eignung.
• Priorisieren Sie Verpackungen, die sich schnell auf PCR umstellen lassen.
• Starten Sie Pilotprojekte in enger Abstimmung mit Recyclerpartnern.
• Schließen Sie mehrjährige Lieferverträge mit mehreren PCR‑Lieferanten.
• Integrieren Sie Design for Recycling in Briefings an Agenturen und Lieferanten.
• Binden Sie die Geschäftsführung ein. Das Thema benötigt strategische Priorität.

Fazit: Jetzt handeln, statt auf 2030 zu warten

Die Lücke von einer Million Tonnen PCR bis 2030 ist ein realistisches Szenario, das Konsequenzen für Versorgungssicherheit, Kostenstrukturen und Marktstruktur hat. Wer jetzt handelt, hat die Chance, sich zu positionieren, Risiken zu mindern und Marktanteile zu sichern. Entscheidend ist ein integrativer Ansatz: Verpackungsdesign, Beschaffung, technische Anpassungen und enge Partnerschaften entlang der Wertschöpfungskette.

Die Empfehlung ist klar: Nicht erst auf die delegierten Rechtsakte oder Strafen warten. Packen Sie das Thema strategisch an, starten Sie Pilotprojekte, sichern Sie Materialmengen und gestalten Sie Verpackungen so, dass sie wirklich rezyklierbar sind. Nur so lässt sich die Versorgungslücke schließen und die PPWR‑Quoten zuverlässig erfüllen.

Weiterführende Schritte

Wenn Sie sofort etwas tun wollen, beginnen Sie mit einer schnellen Portfolioanalyse und einem Gespräch mit einem Recycler oder Berater. Holen Sie Pilotprojekte ins Rollen und prüfen Sie Ihre Beschaffungsstrategie auf Langfristigkeit und Diversifizierung. 2030 ist näher als viele denken.

Praktische Vorlagen & Muster

Zum schnellen Einsatz finden Sie hier kurze Vorlagen, die Sie ans Ende des Artikels anhängen oder direkt in Ihre Beschaffungs‑ und Entwicklungsprozesse übernehmen können.

Kurz-Checklist für PCR-Beschaffung

• Gewünschte Polymerart (z. B. PET, PE, PP) klar benennen
• Qualitätsparameter definieren: Reinheit, IV/Wert, Farbton, Feuchte
• Liefermengen & Lieferintervalle festlegen
• Testlieferung + Laboranalyse vornehmen
• Mehrjährige Rahmenvereinbarung mit Ausfallklauseln

Muster-Spezifikation (Kurzversion)

Produkt:  PCR‑PET  Flakes
Farbe:  transparent  bis  hellblau
Kontaminanten:  <  1,0  %  Fremdstoffe
IV/Basiseigenschaft:  0,75  –  0,85  dl/g
Feuchtigkeit:  <  0,2  %
Liefermenge:  50  t/Jahr  (monatliche  Lieferungen)
Prüfprotokoll:  Lieferant  stellt  je  Lieferung  Analysebericht

Mustervertragliche Klausel (Mengensicherung)

Der Lieferant sichert dem Abnehmer eine jährliche Mindestmenge zu. Bei Überschreitung der zugesagten Menge gelten vereinbarte Staffelpreise. Kündigung nur mit 12 Monaten Frist und bei schwerwiegender Nichterfüllung möglich. Beide Parteien verpflichten sich zur Abstimmung technischer Spezifikationen in einem halbjährlichen Review.

Pilotprojekt-Template (3 Schritte)

1. Planung (4–6 Wochen): Zieldefinition, Maschinenabgleich, Auswahl Testchargen
2. Durchführung (2–8 Wochen): Testläufe, Qualitätsmessungen, Anpassungen
3. Auswertung & Rollout (2–4 Wochen): KPIs bewerten, Freigabeprozesse, Skalierung

Diese Vorlagen sind bewusst kompakt gehalten, damit Sie schnell starten können. Für tiefergehende Anpassungen empfiehlt sich die Zusammenarbeit mit einem technischen Berater oder Recycler.

Direkt zum White Paper von Interzero

We are the project consortium behind BioReCer, an EU-funded Horizon Europe innovation action led by CETAQUA and coordinated with support from nova-Institut GmbH. In our final multi‑stakeholder meeting we presented the project’s key achievements: a comprehensive sustainability and circularity framework for biological feedstocks, a practical guideline to integrate that framework into existing certification schemes, a socio‑economic analysis on certification uptake, and a working, mobile‑first ICT application — the BioReCer IC Tool (the „BIT“) — that supports traceability, self‑assessment and digital product passports. This article summarizes our results, the evidence that emerged from stakeholder dialogues and experiments, and the feedback we received from certification bodies, industry and consumer representatives.

Why BioReCer: the problem we set out to solve

Europe has large quantities of biomass and secondary raw materials that remain under‑utilized. These biological resources — sewage sludge, agro‑waste, fruit residues, forest sub‑products and industrial organic by‑products — can be valuable inputs for circular bioeconomy value chains. Yet the full potential is blocked by fragmented information, limited traceability and insufficient, non‑harmonized assessment methods and indicators. The consequence: buyers, certifiers and consumers struggle to distinguish credible bio‑based products from greenwashing claims. BioReCer was created to address exactly that gap: to strengthen certification schemes, to provide measurable indicators for sustainability and circularity, and to develop digital tools that make traceability and trust practicable.

Project scope and demonstration sites

Over three years the consortium — composed of research centres, universities, private companies, certification bodies and communicators across seven countries — tested the framework and tools in four demonstrative regions. Each case study covers distinct feedstocks and regional value chains:

• Galicia, Spain: sewage sludge and canning industry waste;
• Lombardia, Italy: the organic fraction of municipal solid waste (OFMSW), sewage sludge, agro‑waste and non‑hazardous liquid organic streams;
• Central Macedonia, Greece: fruit processing residues, cereal by‑products and pruning waste;
• Sweden: forest industry sub‑products and derivatives.

These pilots validated the framework across diverse contexts and supported the development of datasets and indicators that are relevant and operational for different sectors.

The BioReCer assessment framework: what it covers

The BioReCer framework is a multi‑dimensional assessment and traceability model designed for biological feedstocks. It combines three pillars — environmental, socio‑economic and circularity — and translates them into a structured set of principles, criteria and requirements. In total the framework contains 52 requirements categorized into basic (mandatory minimums) and advanced (performance‑raising actions) levels.

The framework is not a stand‑alone label. It is deliberately designed to be integrated with existing certification schemes so they can assess biological feedstocks consistently, with quantitative circularity indicators (mass balances, reuse rates, life‑cycle relevant metrics) as well as governance and organizational criteria.

„Stakeholders — consumers, industry and experts — converged on one clear priority: companies should measure their carbon emissions and have a reduction plan in place.“ — key finding from our socio‑economic study

Key outputs: mapping, indicators and public resources

Deliverables from the project include a pan‑European mapping of biomass flows (what residues exist and where they move), a validated set of circularity indicators, and the integration guidance material for certification schemes. All public deliverables, datasets and the standards mapping are available on Zenodo and on the project website for download and re‑use.

Socio‑economic research that guided our approach

To understand whether changes in certification requirements would be effective and acceptable, Unitelma Sapienza led a multi‑method socio‑economic study:

• Delphi survey (industry & consumers, multi‑round): participants ranked a short list of seven candidate requirements to see where consensus lies. The strongest, convergent priority was the requirement for companies to measure carbon emissions and have an emission‑reduction plan.
• Analytic Hierarchy Process (AHP) with experts: experts validated the Delphi results using pairwise comparisons across criteria like reputation, competitive advantage and responsible innovation. The AHP confirmed the salience of the carbon‑measurement requirement.
• Online consumer experiment (n=400): a 3×3×2 design tested three product types (shampoo, fertilizer and face cream), three product versions (conventional, bioproduct, certified bioproduct) and two certification treatments (ISCC Plus vs RSB). Results showed: bioproducts generated higher willingness‑to‑pay (WTP) than conventional goods; adding a certification further increased WTP and purchase intention; certified products lowered perceived environmental and health risks. No consistent difference was detected between ISCC Plus and RSB in this experiment — the presence of credible certification mattered more than the specific scheme in the consumer sample.

These findings guided the priority features in the BIT and informed the emphasis on carbon disclosure, traceability and consumer‑facing indicators.

Integrating the framework into existing schemes: practical guidance

Meo Carbon Solutions led the benchmarking of more than 10 existing certification schemes (including ISCC, RSB, FSC and MSC) against the BioReCer requirements. The result is a practical guidance document composed of three components aimed at different users:

1. Integration guideline — step‑by‑step advice for a certification scheme to benchmark its current standard against the BioReCer requirements and choose an integration strategy;
2. Verification guidance — detailed descriptions of each requirement, the associated circularity indicators, calculation approaches and suggested evidence for auditors to look for;
3. Audit checklist — an auditor‑ready tool to record findings and verify conformance to basic and advanced requirements during field audits.

Schemes can select one of two integration approaches: add‑on (use BioReCer as a supplementary module) or add‑in (incorporate BioReCer requirements into core standards). Integration requires updating standards, reporting templates and audit procedures, and training auditors and certifying bodies. Pilot assessments with ISCC Plus and real companies in wastewater and agricultural sectors informed the guidance and confirmed feasibility for many requirements.

The BioReCer IC Tool (BIT): live, mobile‑first, and practical

EGM developed the BIT as a secure, mobile‑first web application designed for three main audiences — producers and companies, certification bodies, and curious citizens/consumers. The platform is underpinned by a modern data infrastructure (NGSI‑LD context broker) for real‑time updates, but the front‑end is deliberately simple and task‑oriented.

The BIT contains three flagship modules:

• BitAdvisor (self‑assessment) — a guided questionnaire based on the BioReCer basic and advanced requirements. Companies answer yes/no/not‑applicable prompts and receive scores for environmental, social and economic pillars, plus sector averages for benchmarking. Recommendations and required evidence are displayed per answered item.
• Product explorer & digital product passport — interactive supply‑chain trees and timelines let users trace a product batch from origin to end‑use. Each product passport can contain QR codes, calculated circularity indicators (mass balance, transport CO2 estimates), certificates, and status updates.
• Certifications & standards module — searchable database of certification schemes and standards, plus a directory of companies that have self‑assessed and indicated they are open to audit. This facilitates connections between certification bodies and companies.

Additional technical features: the BIT supports automated updates via APIs, IoT sensor feeds or periodic Excel imports; default privacy settings keep data private until a user chooses to publish; an administrative interface allows creation of use cases and archetypes; and QR codes and mass balance visualisations enable practical, on‑the‑ground traceability. Current limitation: document upload (for supporting evidence and certificates) is not yet implemented and was raised as a priority for the next development phase.

What we heard in the expert roundtable: strengths, barriers and next steps

Our roundtable gathered voices from certification bodies (Din Certco), industry (Braskem), environmental agencies (Environment Agency Austria), consumer organizations (EEKE), and standard‑support bodies (ISEAL). Key points:

• Strengths
  • Centralised access to certification info and chain of custody — experts valued one searchable place for certification and traceability;
  • Pre‑assessment support for companies — the BitAdvisor helps firms self‑screen readiness before costly audits;
  • Digital product passport readiness — regulators are moving in this direction and the BIT aligns with emerging EU policy on product information;
  • User‑friendly interface and automation — automated data sources reduce reporting burden and support scalability.
• Barriers & challenges
  • Data sharing reluctance — companies may be hesitant to reveal supply chains or batch details for commercial reasons;
  • Evidence and verification — experts and certifiers requested the ability to upload and verify certificates and support documents to reduce fraud or misreporting;
  • LCA and methodology transparency — environmental agencies asked for a clear handbook explaining how CO2 and footprint estimates are calculated, how allocation between co‑products is handled, and system boundaries used;
  • Multiplicity of schemes and scheme credibility — stakeholders recommended adding a credibility/benchmark layer so users can understand differences between schemes and which schemes are suitable for particular feedstocks;
  • Digital accessibility and consumer comprehension — consumer representatives urged simplified labels/ratings and awareness campaigns to avoid adding confusion to a crowded label landscape.

Recommendations coming out of the meeting

To maximise adoption and impact, we propose the following priorities for the next phase (and for scheme owners, certifiers and policy makers):

1. Enable document upload and audit linkage — allow certificates, audit reports and supporting evidence to be attached and verified by certifiers in the BIT.
2. Publish a transparent methodology handbook — clearly document LCA assumptions, allocation rules, emission factors and calculation steps used for the indicators so users (including policy makers) can interpret values correctly.
3. Add a scheme‑credibility layer — integrate existing benchmarking frameworks (e.g. ISEAL‑informed criteria) so users can compare the trustworthiness and scope of different certification schemes.
4. Offer technical support and training — provide onboarding for SMEs and certification bodies, plus a helpdesk to ease early adoption.
5. Promote interoperability — continue building API‑first connectors so the BIT can exchange data with other registries, supply‑chain platforms and forthcoming EU digital product passport systems.
6. Engage in outreach & policy alignment — collaborate with national agencies, Nova Institute networks and EU projects to align timelines and avoid overburdening SMEs as new EU regulations roll out.

Where to find resources and how you can get involved

All public reports, datasets and the standards mapping are available on our project pages and the BioReCer Zenodo repository. If you work in a bio‑based value chain, consider:

• Trying the BioReCer IC Tool: register your organisation, complete the BitAdvisor self‑assessment and create a use case to experiment with a product passport;
• Joining pilot audits: certification bodies can collaborate on trials that test document upload, audit checklists and the verification guidance;
• Attending our final event (Santiago de Compostela, October): a focused on‑site workshop to discuss Trust, Traceability and Certification and to exhibit project outcomes; industry stakeholders from our case studies are especially invited;
• Sharing feedback: the tool is a work in progress — your practical feedback will shape next iterations.

Concluding thoughts

BioReCer demonstrates that pragmatic, evidence‑based improvements to certification (clear requirements, measurable indicators and integrated digital tools) can materially increase trust in bio‑based products. Our socio‑economic work shows that consumers reward certified bio‑based goods through higher willingness to pay and lower perceived risk. Our integration guidance proves that certification schemes can absorb BioReCer requirements either as add‑on modules or through mainstream revision. And the BIT shows a practical path to operationalise traceability and transparency across complex value chains.

We close by inviting stakeholders — standards bodies, certifiers, companies, auditors, policymakers and consumers — to use the resources, test the tool and help shape the next generation of certification and digital traceability for a credible, circular bioeconomy.

Project resources: visit https://biorecer.eu and the BioReCer Zenodo community for deliverables, datasets and the practical guidance document.

Die „Packaging and Packaging Waste Regulation“ (PPWR) der EU ist ein zentraler Treiber für den zukünftigen Einsatz von Rezyklaten in Verpackungen aus Kunststoff. Ihr Ziel ist unter anderem sicherzustellen, dass bis 2030 alle auf dem EU-Markt in Verkehr gebrachten Kunststoffverpackungen wiederverwendet oder leicht zu recyceln sind. Der Recyclatanteil nach Kunststoffart und Verwendung des Packmittels ist ebenfalls klar definiert. Dies führt wird in Zukunft zu einer Steigerung von recyceltem Material (Rezyklat). [EUR-Lex, Kunststoffstrategie]

Die PPWR setzt ambitionierte Vorgaben zur Erhöhung der Quote von recyceltem Kunststoff in Verpackungen und fördert innovative Designlösungen, die Recycling ermöglichen und den Kreislauf für Kunststoffe schließen.

Strategische Maßnahmen für eine ausreichende Rezyklatversorgung

Um dem steigenden Bedarf an Rezyklaten gerecht zu werden, sind mehrere strategische Maßnahmen notwendig:

1. Ausbau der Sortier- und Recyclingkapazitäten: Investitionen in moderne, effiziente Sortier- und Recyclinganlagen sind unverzichtbar, um qualitativ hochwertige Rezyklate bereitzustellen.
2. Förderung von Design-for-Recycling: Produkte und Verpackungen müssen so gestaltet werden, dass sie nach Gebrauch problemlos recycelt werden können.
3. Marktmechanismen für Rezyklate: Verpflichtende Mindestquoten für den Recyclateinsatz und Anreize für die Nutzung von Sekundärrohstoffen in neuen Produkten sind entscheidend.
4. Transparenz und Rückverfolgbarkeit: Digitale Lösungen und Kennzeichnungssysteme verbessern die Rückverfolgbarkeit und Förderung der Akzeptanz von Rezyklaten.

Bekannte Engpässe und aktuelle Herausforderungen

Trotz der regulatorischen Anreize gibt es derzeit Engpässe in bestimmten Bereichen:

• Qualitative und quantitative Verfügbarkeit: Insbesondere hochreine Rezyklate für Lebensmittelverpackungen sind knapp. Die technische Aufbereitung ist komplex und kostenintensiv.
• Insbesondere bei PE und PP: Die Verfügbarkeit von Rezyklaten bei Polyethylen (PE) und Polypropylen (PP) ist besonders kritisch, da die Sammel- und Sortierquoten niedrig und die Anteile aus Haushaltsabfällen oft qualitativ minderwertig sind.

Aktuell sind zudem mehrere Kunststoffrecycler in die Insolvenz gerutscht. Gründe sind unter anderem niedrige Preise für Primärkunststoffe, hohe Energiepreise, sinkende Nachfrage nach Rezyklaten und fehlende Investitionssicherheit. Dies verschärft die Versorgungslage mit Rezyklaten und droht, Fortschritte im Bereich Kreislaufwirtschaft zu bremsen.

Fazit

Die PPWR setzt klare Impulse für den verstärkten Einsatz von Rezyklaten und zwingt Industrie wie Politik zum systematischen Ausbau entsprechender Kapazitäten. Um zukünftige Engpässe zu vermeiden und die Kreislaufwirtschaft zu stärken, braucht es ambitionierte Investitionen, klare Marktanreize und die Beseitigung aktueller wirtschaftlicher Unsicherheiten.

Nachhaltigkeit ist längst nicht mehr nur ein Schlagwort – sie ist eine Verpflichtung und eine Chance zugleich, unsere Welt besser zu gestalten. Doch oft beginnen nachhaltige Lösungen im Kleinen, an unerwarteten Stellen, die auf den ersten Blick unscheinbar erscheinen. Ein solches Beispiel ist das Etikett, das auf nahezu jeder Verpackung zu finden ist. Kaum jemand denkt daran, dass gerade dieses kleine Element eine entscheidende Rolle dabei spielen kann, Recyclingfähigkeit und Wiederverwendbarkeit von Verpackungen maßgeblich zu verbessern.

HERMA, ein europaweit agierendes Unternehmen mit Sitz in Filderstadt, hat sich genau dieser Herausforderung angenommen. Als Anbieter hochwertiger Selbstklebetechnik für Verpackungs- und Produktkennzeichnung arbeitet HERMA daran, Etiketten nachhaltiger zu gestalten und so den Kreislaufgedanken in der Verpackungsindustrie voranzutreiben. In diesem Artikel werfen wir einen detaillierten Blick auf die Nachhaltigkeitsstrategie von HERMA, die technischen Innovationen und die Zukunftsvisionen des Unternehmens – und warum das Etikett oft nicht das Problem, sondern die Lösung für mehr Nachhaltigkeit ist.

HERMA: Ein Unternehmen mit Verantwortung und Innovationsgeist

Mit über 1100 Mitarbeitern und einem Jahresumsatz von rund 430 Millionen Euro zählt HERMA zu den führenden Anbietern von Selbstklebetechnik in Europa. Doch das Unternehmen sieht sich nicht nur als Produzent von Etiketten und Etikettiermaschinen, sondern auch als aktiver Gestalter einer nachhaltigen Zukunft.

Markus Kablowski, Nachhaltigkeitsbeauftragter bei HERMA, beschreibt die umfassende Nachhaltigkeitsstrategie, die das Unternehmen im Jahr 2022 verabschiedet hat. Diese Strategie umfasst nicht nur die eigenen Betriebsprozesse, sondern auch das gesamte Produktportfolio und die Lieferkette. Das Ziel ist klar definiert: Bis 2030 soll der CO2-Ausstoß des Unternehmens um 42 % reduziert werden, in der Lieferkette um 25 %.

Diese ambitionierten Ziele zeigen, wie ernst HERMA die Verantwortung für Umwelt und Gesellschaft nimmt. Dabei geht es nicht nur um die Reduktion von Emissionen, sondern auch darum, die Kreislaufwirtschaft aktiv zu unterstützen. Denn gerade im Bereich der Verpackungen, die oft als Umweltproblem wahrgenommen werden, können Etiketten eine Schlüsselrolle spielen.

Das Etikett als Schlüssel zur Kreislaufwirtschaft

Oft wird das Etikett als störender Faktor im Recyclingprozess angesehen – ein Hindernis, das die Wiederverwertung erschwert. Doch HERMA beweist, dass das Gegenteil der Fall ist: Das Etikett kann die Recyclingfähigkeit einer Verpackung sogar verbessern.

Wie funktioniert das? Ein Etikett kann so gestaltet sein, dass es den Recyclingprozess unterstützt. Beispielsweise kann der Klebstoff auf der Rückseite des Etiketts so entwickelt werden, dass er sich leicht abtrennen lässt, ohne das Material der Verpackung zu verschmutzen. Dadurch bleibt der Verpackungskörper, etwa eine Shampooflasche, rein und kann ohne Qualitätsverlust wiederverwertet werden.

„Das Etikett ist nicht das Problem, sondern die Lösung.“ – Markus Kablowski, HERMA

Darüber hinaus entwickelt HERMA kompostierbare, ablösbare und recyclingfreundliche Etiketten sowie innovative Systeme wie „InNo-Liner“, bei denen komplett auf Trägermaterial verzichtet wird. Solche Innovationen reduzieren den Materialverbrauch und erleichtern die Wiederverwertung erheblich.

Ein weiterer wichtiger Punkt ist die Druckfarbe auf dem Etikett. Diese kann so gewählt werden, dass sie den Recyclingprozess nicht beeinträchtigt. Gemeinsam mit der passenden Klebstofftechnologie entsteht so ein Produkt, das den gesamten Recyclingkreislauf unterstützt und nicht behindert.

Technische Lösungen für eine bessere Recyclingfähigkeit

Die Recyclinganlagen müssen die Etiketten sauber abtrennen können, damit sie in den richtigen Recyclingstrom gelangen. HERMA beobachtet und unterstützt die Entwicklung solcher Anlagen aktiv. Erste Recyclinganlagen, die Etiketten in einen separaten Recyclingstrom führen, sind bereits in Betrieb und werden in Kürze offiziell vorgestellt.

Diese technische Machbarkeit ist ein wichtiger Meilenstein. Denn Nachhaltigkeit ist nicht nur eine Frage guter Absichten, sondern auch der industriellen Umsetzbarkeit. HERMA arbeitet deshalb intensiv daran, Lösungen zu schaffen, die sowohl aus technologischer als auch aus wirtschaftlicher Sicht praktikabel sind.

Nachhaltigkeit in der Produktion: Vom fossilen Brennstoff zu 100 % Ökostrom

HERMA betrachtet Nachhaltigkeit ganzheitlich und setzt nicht nur auf nachhaltige Produkte, sondern auch auf nachhaltige Produktionsprozesse. Ein zentraler Hebel ist dabei der Umstieg von fossilen Brennstoffen auf erneuerbare Energien.

Der gesamte Stromverbrauch an allen HERMA-Standorten weltweit wird bereits zu 100 % aus Ökostrom gedeckt. Das ist ein bedeutender Schritt, der zeigt, dass nachhaltiges Wirtschaften praktisch umsetzbar ist. Um noch weiter zu gehen, wird aktuell eine große Strominfrastruktur am Standort Filderstadt ausgebaut, um die Versorgung mit erneuerbarer Energie zukunftssicher zu gewährleisten.

Biomasseverbrennung kommt aufgrund der Nähe zu Wohngebieten nicht in Frage, daher ist der Fokus klar auf Ökostrom gerichtet. Auch die Auswahl des richtigen Stromanbieters und die Qualität des Stroms stehen dabei im Fokus.

Materialreduktion und Recycling: Die Nachhaltigkeitspyramide bei HERMA

Nachhaltigkeit ist kein Ziel, das man mit einem einzigen Schritt erreicht, sondern ein Prozess, der verschiedene Ebenen umfasst. HERMA orientiert sich an einer Nachhaltigkeitspyramide, die mit dem „Reduce“-Ansatz beginnt.

• Materialreduktion: Das Material so dünn wie möglich zu machen, ohne die technologischen Eigenschaften zu beeinträchtigen, ist der erste Schritt. Weniger Material bedeutet weniger Ressourcenverbrauch und geringere Umweltbelastung.
• Recyclingunterstützung: Das Produkt so zu entwickeln, dass es den Recyclingprozess bestmöglich unterstützt, folgt als nächster Schritt.
• Innovative Systeme: Wie etwa das Linerless-Produkt „InNo-Liner“, das auf Trägermaterial verzichtet, um Material und damit Emissionen weiter zu reduzieren.

Durch diese mehrstufige Herangehensweise kann HERMA eine nachhaltige Produktentwicklung gewährleisten, die sich sowohl auf die Umwelt als auch auf die wirtschaftliche Machbarkeit konzentriert.

Nachhaltigkeit als Verantwortung – Für heute und die Zukunft

Nachhaltigkeit ist für HERMA nicht nur ein Marketingbegriff, sondern eine Frage der Gerechtigkeit und Verantwortung. Markus Kablowski betont, dass es um eine globale Gerechtigkeit geht, die Ressourcenverteilung auf der Erde fairer zu gestalten und gleichzeitig die Lebensgrundlagen zukünftiger Generationen zu sichern.

„Es geht um eine regionale, eine globale Gerechtigkeit, die Verteilung auf unserem Erdball einfach gleichmäßiger hinzubekommen und auf der anderen Schiene in der Zeitachse zu schauen, dass für unsere Kinder und Kindeskinder tatsächlich auch noch was an Material übrig bleibt und unser Klima noch so ist, dass wir tatsächlich auch entspannt leben können.“

Diese Haltung spiegelt sich in der Unternehmenspolitik und in den konkreten Nachhaltigkeitszielen wider. HERMA ist sich seiner Rolle als Marktführer bewusst und nimmt diese Verantwortung ernst.

Blick in die Zukunft: HERMA 2030 und darüber hinaus

Die Nachhaltigkeitsstrategie von HERMA ist langfristig ausgelegt. Bis 2030 sollen alle Folien, die das Unternehmen produziert, einen hohen Recyclinganteil aufweisen. Wasch-off-Release-Etiketten, die das Recycling unterstützen, sollen zum Standard werden. Zudem wird erwartet, dass die Emissionen des Unternehmens bis dahin um die Hälfte reduziert sind.

Für 2040 hat HERMA sich das Ziel der Carbon Neutrality (Net Zero) gesetzt. Das bedeutet, den eigenen CO2-Fußabdruck fast vollständig zu eliminieren und verbleibende Emissionen durch sinnvolle Kompensationsmaßnahmen auszugleichen. Auch die Lieferanten sollen auf diesem Weg mitgenommen werden, um den CO2-Fußabdruck der bezogenen Materialien so gering wie möglich zu halten.

Dabei steht fest: Nachhaltigkeit darf nicht auf Kosten der Produktqualität gehen. HERMA will und wird Lösungen bieten, die sowohl ökologisch als auch qualitativ überzeugen.

Fazit: Etiketten als unterschätzte Helden der Nachhaltigkeit

Die Reise zur Nachhaltigkeit ist komplex und erfordert das Zusammenspiel vieler Faktoren – von der Materialwahl über Produktionsprozesse bis hin zu innovativen Technologien. HERMA zeigt eindrucksvoll, wie ein Unternehmen mit Weitblick und Innovationskraft einen wichtigen Beitrag leisten kann.

Das Etikett, oft als kleines Detail übersehen, wird hier zum Vorreiter für nachhaltige Verpackungslösungen. Es trägt nicht nur Informationen, sondern auch Verantwortung – für eine Kreislaufwirtschaft, die unsere Umwelt schont und Ressourcen schont.

Mit klaren Zielen, technischen Innovationen und einer tiefen Verpflichtung zu Nachhaltigkeit setzt HERMA Maßstäbe, von denen andere Unternehmen lernen können. Die Zukunft der Verpackungsindustrie wird nachhaltiger – und das beginnt oft mit dem Etikett.

Wer mehr über die Nachhaltigkeitsstrategie von HERMA erfahren möchte, findet weiterführende Informationen auf der Unternehmenswebsite: herma.de/unternehmen/profil/nachhaltigkeit/.

Die Koordinierungsstelle Umweltschutz des DIN e. V. Berlin hat mit ihrer Veranstaltung „PFAS im Fokus – Analyse und Wege zu einer schadstofffreien Zukunft“ einen umfassenden Einblick in die Problematik und Lösungsansätze rund um per- und polyfluorierte Alkylsubstanzen (PFAS) gegeben. PFAS sind aufgrund ihrer Persistenz, Mobilität und potenziellen Gesundheitsrisiken eine große Herausforderung für Umwelt und Gesellschaft. In diesem Beitrag beleuchten wir die vielfältigen Facetten von PFAS, von ihrer Verbreitung und toxikologischen Auswirkungen über politische Regulierung bis hin zu analytischen Herausforderungen und praktischen Beispielen aus der Produktwelt.

Inhaltsverzeichnis

• 🌍 PFAS: Eine allgegenwärtige Herausforderung in Umwelt und Gesellschaft
• 🔬 Umweltchemische Eigenschaften und Verbreitung von PFAS
• ⚠️ Toxikologische und gesundheitliche Auswirkungen von PFAS
• 🛑 Politische Regulierung und EU-Beschränkungen von PFAS
• 🧪 Analytische Herausforderungen bei PFAS – Umwelt- und Produktanalytik
• 🧴 PFAS in Verbraucherprodukten – Beispiele und Konsequenzen
• ♻️ PFAS und Kreislaufwirtschaft – Herausforderungen für Recycling und Nachhaltigkeit
• ❓ FAQ – Häufig gestellte Fragen zu PFAS und deren Regulierung
• 🔚 Fazit – Wege zu einer schadstofffreien Zukunft mit Design out chemicals, PPWR Anforderungen

🌍 PFAS: Eine allgegenwärtige Herausforderung in Umwelt und Gesellschaft

PFAS sind eine Gruppe von Chemikalien, die durch ihre einzigartige chemische Struktur besonders stabil, wasser-, öl- und schmutzabweisend sind. Diese Eigenschaften machen sie in zahlreichen industriellen Prozessen und Verbraucherprodukten unverzichtbar. Gleichzeitig sind sie extrem langlebig, reichern sich in Umwelt und Organismen an und lassen sich nur schwer abbauen.

Der erste große Kontaminationsfall in Deutschland wurde vor etwa zwanzig Jahren im Einzugsgebiet der Möhnetalsperre in Nordrhein-Westfalen entdeckt. Dort führte die Ausbringung von PFOA-haltigen Klärschlämmen auf landwirtschaftlichen Flächen zu einer kontinuierlichen Emission in Fließgewässer, welche bis in das Trinkwasser reichte. Die Folge waren erhöhte PFOA-Werte im Blut der betroffenen Bevölkerung, die nur sehr langsam wieder zurückgingen.

Solche Hotspots finden sich häufig an Produktionsstandorten, bei Feuerbekämpfungsübungen, sowie durch unsachgemäße Entsorgung von Abfällen. Die Kontaminationen führen nicht nur zu Umweltbelastungen, sondern auch zu einer erhöhten Exposition vieler Menschen über Trinkwasser, Nahrung und Hausstaub.

Neben diesen punktuellen Belastungen gibt es auch sogenannte Hintergrundkontaminationen, die aus diffusen Quellen stammen und PFAS in der gesamten Umwelt verbreiten. PFAS gelangen über Luft, Wasser und Nahrungsketten bis in entlegene Regionen wie die Polarzonen, wo sie in Tieren wie Eisbären nachweisbar sind.

🔬 Umweltchemische Eigenschaften und Verbreitung von PFAS

PFAS besitzen eine außergewöhnliche Stabilität, die sie in der Umwelt langlebig und persistent macht. Sie sind in der Lage, sich über weite Strecken durch atmosphärischen und hydrologischen Transport zu verbreiten. Dabei akkumulieren sie sich in Organismen und können durch die Nahrungskette weitergegeben werden.

Ein wichtiger Aspekt ist die Transformation polyfluorierter Substanzen zu perfluorierten Abbauprodukten, die noch stabiler und problematischer sind. Studien aus Grundwasseruntersuchungen in Dänemark zeigen eine deutliche Zunahme von Trifluoressigsäure (TFA), einem Abbauprodukt vieler PFAS, das mittlerweile sogar in entlegenen Gebieten wie der Antarktis nachweisbar ist.

Diese Transformationen zeigen, dass Ersatzstoffe, die auf polyfluorierten Verbindungen basieren, keine echte Lösung darstellen, da sie langfristig zu den gleichen persistenten und toxischen Endprodukten führen können.

⚠️ Toxikologische und gesundheitliche Auswirkungen von PFAS

Lange Zeit wurde angenommen, dass PFAS aufgrund ihrer chemischen Stabilität wenig toxisch seien. Doch die Forschung hat in den letzten Jahren gezeigt, dass PFAS trotz fehlender akuter Toxizität chronische, subtile Gesundheitsrisiken bergen. Die Halbwertszeit von PFAS im menschlichen Körper liegt bei mehreren Jahren, sodass sich die Substanzen mit der Zeit anreichern können.

Die tolerierbare wöchentliche Aufnahmemenge (TWI) für PFAS wurde in den letzten Jahren drastisch von mehreren Mikrogramm pro Kilogramm Körpergewicht auf wenige Nanogramm pro Kilogramm herabgesetzt – eine Absenkung um das Tausendfache. Dies verdeutlicht die zunehmende Besorgnis über die langfristigen gesundheitlichen Folgen.

Zu den belegten gesundheitlichen Effekten zählen unter anderem:

• Erhöhter Blutdruck
• Leberschädigungen
• Verschiedene Krebsarten (z.B. Hodenkrebs, Nierenkrebs)
• Beeinträchtigung der kindlichen Entwicklung
• Vermindertes Ansprechen auf Impfstoffe
• Geringeres Geburtsgewicht

Diese Effekte unterstreichen die Notwendigkeit eines vorsorgenden Umgangs mit PFAS, auch wenn noch nicht alle toxikologischen Daten abschließend vorliegen.

🛑 Politische Regulierung und EU-Beschränkungen von PFAS

Die Regulierung von PFAS stellt eine komplexe Herausforderung dar. Aufgrund der Vielzahl an Substanzen (über zehntausend bekannt) und deren unterschiedlichen Eigenschaften ist eine Einzelstoffbeschränkung nicht praktikabel. Daher verfolgt die EU derzeit einen Gruppenansatz, der die gesamte Stoffgruppe der PFAS erfasst, um ungewollte Substitutionen zu verhindern.

Im Jahr 2020 wurden in der EU etwa 840.000 Tonnen PFAS verbraucht, mit den größten Anteilen in fluorierten Gasen, dem Transportsektor, Textilien und Medizinprodukten. Die Emissionen in die Umwelt werden auf rund 75.000 Tonnen jährlich geschätzt, mit einer kumulativen Belastung von etwa 4,4 Millionen Tonnen in den kommenden 30 Jahren.

Die EU-Beschränkungen zielen darauf ab, Herstellung, Verwendung und Inverkehrbringen von PFAS als einzelne Stoffe, Gemische oder Bestandteile von Erzeugnissen zu verbieten, mit definierten Grenzwerten:

• 20 ppb für Einzelstoffe
• 250 ppb für PFAS als Summenparameter
• 50 ppm für PFAS bei Polymeren

Ausnahmen sind nur dann vorgesehen, wenn keine technisch und wirtschaftlich verfügbaren Alternativen existieren oder diese noch nicht einsatzfähig sind. Der Beschränkungsprozess umfasst wissenschaftliche, politische und Übergangsphasen und ist geprägt von intensiven Stakeholder-Diskussionen.

🧪 Analytische Herausforderungen bei PFAS – Umwelt- und Produktanalytik

Die Analyse von PFAS ist aufgrund der extrem großen Stoffvielfalt, fehlender Referenzmaterialien und komplexer Matrizes eine große Herausforderung. Es gibt verschiedene analytische Ansätze:

• Gezielte Analytik: Bestimmung bekannter PFAS mittels Flüssigchromatographie gekoppelt mit Massenspektrometrie (LC-MS/MS). Limitiert durch das Fehlen von Referenzstandards für viele Substanzen.
• Oxidative Vorlaufanalytik: Erfassung potenzieller Vorläufersubstanzen durch Oxidation zu perfluorierten Carbonsäuren.
• Summenparameter: Bestimmung des Gesamtfluorgehalts (TOF) mittels Verbrennung und Fluoridbestimmung. Umfasst auch polymere und unbekannte fluorierte Verbindungen, jedoch ohne Spezifität.

Die Produktanalytik steht vor besonderen Herausforderungen, da PFAS in Produkten häufig in polymerer Form oder als Seitenkettenfluorpolymere vorliegen, die durch konventionelle Extraktionsmethoden oft nicht erfasst werden. So führte die Verwendung von Methanol als Extraktionsmittel in einigen Fällen zu erheblich unterschätzten PFAS-Gehalten. Die Einführung einer alkalischen Hydrolyse als Extraktionsschritt („Gamechanger“) ermöglicht nun eine bessere Erfassung dieser Verbindungen.

Die jüngst veröffentlichte Norm DIN EN 17681 Teil 1 (2025) beschreibt diese verbesserte Methode und wird voraussichtlich die Analytik in Verbraucherprodukten wie Textilien, Leder und Papier maßgeblich verbessern.

🧴 PFAS in Verbraucherprodukten – Beispiele und Konsequenzen

PFAS finden sich in zahlreichen Produkten des täglichen Gebrauchs, darunter wasserabweisende Textilien, Papierverpackungen, Imprägniersprays, Feuerlöschschäume und Kosmetika. Diese Produkte sind oft so konzipiert, dass die PFAS dauerhaft in den Materialien verbleiben – „Erzeugnisse für die Ewigkeit“. Die Folgen sind:

• Kontamination von Recyclingkreisläufen, insbesondere bei Papier und Textilien
• Direkte Emissionen in die Umwelt bei Gebrauch und Entsorgung
• Exposition der Verbraucher über Hautkontakt, Einatmen von Hausstaub und Aufnahme über Nahrung

Beispielsweise wurde bei Polyestertextilien ein deutlicher Unterschied zwischen beschichteten und unbeschichteten Stoffen sichtbar, wobei PFAS-beschichtete Stoffe Öl und Wasser abweisen. Untersuchungen zeigten, dass auch in Papierverpackungen wie Pizzakartons oder Mikrowellen-Popcorntüten oft hohe PFAS-Gehalte nachweisbar sind, die in die Umwelt und Lebensmittel übergehen können.

Die Kontamination durch PFAS in Produkten aus Asien, insbesondere China, ist ein zusätzliches Problem, da dort oft Produkte als „PFAS-frei“ beworben werden, obwohl sie dennoch belastet sind. Dies führt zu Irreführungen und erschwert die Kontrolle.

♻️ PFAS und Kreislaufwirtschaft – Herausforderungen für Recycling und Nachhaltigkeit

Die Integration von Recyclingmaterialien in die Produktion von Textilien, Papier und Kunststoffen wird durch PFAS-Belastungen erschwert. PFAS-reiche Recyclingstoffe können die Belastung in neuen Produkten erhöhen und somit den Kreislauf schließen, ohne das Problem zu lösen. Dies widerspricht den Zielen einer nachhaltigen Kreislaufwirtschaft und macht die „Design out chemicals, PPWR Anforderungen“ umso wichtiger.

Die Überwachung und Kontrolle von PFAS in Recyclingmaterialien sowie die Entwicklung von Alternativen sind entscheidend, um die Umwelteinträge langfristig zu reduzieren. Ohne klare Regulierungen und analytische Methoden besteht die Gefahr, dass PFAS weiterhin in den Materialkreisläufen verbleiben und sich anreichern.

❓ FAQ – Häufig gestellte Fragen zu PFAS und deren Regulierung

Was sind PFAS und warum sind sie problematisch?

PFAS (per- und polyfluorierte Alkylsubstanzen) sind synthetische Chemikalien, die aufgrund ihrer Stabilität und wasser-, ölabweisenden Eigenschaften in vielen Produkten verwendet werden. Sie sind jedoch extrem langlebig, reichern sich in Umwelt und Organismen an und können gesundheitsschädliche Wirkungen haben.

Wie gelangen PFAS in den menschlichen Körper?

Die Hauptaufnahmewege sind über die Nahrung, Trinkwasser und das Einatmen oder Verschlucken von Hausstaub. Hautkontakt spielt eine geringere Rolle und ist weniger gut untersucht.

Gibt es Abbauwege für PFAS in der Umwelt?

Bislang sind keine vollständigen Abbauwege bekannt, die PFAS in harmlose Substanzen umwandeln. Einige polyfluorierte Substanzen können teilweise zu perfluorierten Endprodukten abgebaut werden, die jedoch ebenfalls persistent sind.

Wie werden PFAS in Produkten und Umweltanalytik nachgewiesen?

Es gibt gezielte Analysen für bekannte PFAS, oxidativ-chemische Methoden zur Erfassung von Vorläufersubstanzen sowie Summenparameter wie den Gesamtfluorgehalt. Die Analytik ist komplex, da es tausende verschiedene PFAS gibt und viele nicht als Referenzstandards verfügbar sind.

Welche Regulierungen gibt es für PFAS in der EU?

Die EU arbeitet an Gruppenbeschränkungen, die Herstellung, Verwendung und Inverkehrbringen von PFAS weitgehend verbieten sollen, mit Ausnahmen für unverzichtbare Anwendungen. Grenzwerte sind definiert, und der Ansatz soll ungewollte Substitution verhindern.

Wie beeinflussen PFAS die Kreislaufwirtschaft?

PFAS in Recyclingmaterialien können die Umweltbelastung verstärken und die Nachhaltigkeitsziele gefährden. Eine konsequente Regulierung und Kontrolle sind notwendig, um PFAS aus den Kreisläufen zu entfernen.

🔚 Fazit – Wege zu einer schadstofffreien Zukunft mit Design out chemicals, PPWR Anforderungen

Die Herausforderungen durch PFAS sind komplex und betreffen Umwelt, Gesundheit, Politik und Wirtschaft gleichermaßen. Die Veranstaltung von DIN e. V. hat deutlich gemacht, dass ein umfassender, wissenschaftlich fundierter und regulativer Ansatz nötig ist, um PFAS nachhaltig zu reduzieren.

Der Gruppenansatz in der EU-Beschränkung, verbesserte analytische Methoden, ein bewusster Umgang mit Recyclingmaterialien sowie die Entwicklung und Nutzung von PFAS-freien Alternativen sind wesentliche Bausteine für die Zukunft. Insbesondere die „Design out chemicals, PPWR Anforderungen“ spielen eine zentrale Rolle, um die Verwendung gefährlicher Chemikalien in Produkten von Anfang an zu vermeiden und so die Umwelt langfristig zu schützen.

Nur durch gemeinsame Anstrengungen von Wissenschaft, Industrie, Politik und Gesellschaft kann der Weg zu einer schadstofffreien Zukunft erfolgreich gestaltet werden.

This article was created from the video PFAS im Fokus – Analyse und Wege zu einer schadstofffreien Zukunft with the help of AI.

The pharmaceutical industry is undergoing a significant shift in its approach to packaging, particularly in the use of polyvinyl chloride (PVC) for over-the-counter (OTC) medicine packaging. Traditionally, PVC has been a staple in pharmaceutical packaging due to its protective properties, thermoformability, and cost-effectiveness. However, growing environmental concerns and recycling challenges are driving the industry to explore more sustainable alternatives.

Traditional Role of PVC in Pharmaceutical Packaging

PVC has been widely used in blister packs, bottles, and other packaging formats for medicinal products. Its popularity stems from its ability to provide an effective barrier against dust, moisture, light, and oxygen, which are critical for maintaining the integrity and efficacy of pharmaceutical products. Additionally, PVC’s relatively low cost has made it an attractive option for manufacturers.

Environmental Concerns and Recycling Difficulties

Despite its benefits, PVC presents several environmental issues:

• Chemical and Compound Elements: PVC contains chlorine, dioxins, and furans, which can release harmful substances when incinerated.
• Additives: Plasticizers and stabilizers used in PVC can leach into the environment.
• Recycling Challenges: PVC is difficult to recycle and often contaminates other plastic waste streams.

These factors have led to increased pressure from regulators, consumers, and environmental groups to find alternative packaging solutions.

The Move Towards Alternative Materials

The pharmaceutical industry in the UK and Europe is exploring several alternatives to PVC:

• Polyethylene Terephthalate (PET): Offers good barrier properties and is widely recyclable.
• Polypropylene (PP): Provides durability and chemical resistance, making it suitable for various packaging applications.
• Polyester (PE): Offers versatility in pharmaceutical packaging, providing a balance of strength, flexibility, and moisture resistance, which is particularly useful for blister packs and sachets.
• Mono-material Solutions: Packaging made from a single type of plastic can be easier to recycle.

Challenges in Moving Away from PVC

While the industry recognizes the need for change, the transition presents several challenges:

• Regulatory Compliance: New packaging must meet stringent health and safety standards.
• Cost Considerations: Alternative materials may be more expensive, impacting product pricing.
• Manufacturing Processes: Adapting production lines for new materials requires investment and time.
• Machinery Upgrades: Additional costs are required to upgrade machinery to process new materials.
• Reduced Operational Efficiency: Switching to non-PVC materials can double the time it takes to pack the product.

Research and Innovation

Current research is focusing on developing sustainable packaging solutions that maintain the necessary protective properties. Efforts include:

• Packaging Derived from Renewable Resources: Exploring bio-based materials.
• Enhanced Recyclability: Improving recycling technologies.
• Smart Packaging Innovation: Designing new packaging to reduce material usage while maintaining product integrity.

Regulatory Landscape

In the UK and Europe, regulations are evolving to address environmental concerns. The European Union’s Circular Economy Action Plan emphasizes the need for all packaging to be reusable or recyclable by 2030. The UK Plastics Pact aims to eliminate problematic plastics and increase the use of recycled content in packaging. These regulatory frameworks are driving the pharmaceutical industry to reassess its packaging strategies and invest in more sustainable alternatives.

Duncan Flack, CiPPPA Chairman, notes, “The challenges presented by OTC packaging are numerous and wide-ranging. CiPPPA is coordinating the collective ambitions of a large proportion of the OTC and pharmaceutical industries with the aim of launching nationwide take-back and recycling schemes that could improve the end-of-life of OTC packaging formats like blister packs.”

As research continues and regulations evolve, the coming years are likely to see further innovations in sustainable pharmaceutical packaging.

Published on: June 12, 2024

Discover the latest advancements in sustainable packaging through an insightful session hosted by Paul Jenkins, Managing Director of ThePackHub. This article explores key innovations in carbon reduction packaging, featuring expert insights from Dirk Endlich and Ali Siddiqui of Elopak. These industry leaders share how fiber-based packaging solutions and other innovations are driving significant environmental benefits across various sectors.

Watch the full video on ThePackHub YouTube channel: Carbon Reduction Packaging Innovations

Table of Contents

• About the Speaker
• Summary of Key Themes
• Unique Insights and New Information
• Applying the Knowledge
• Important Keywords
• Main Points Explored in the Webinar
• Frequently Asked Questions (FAQs)
• Summary and Final Thoughts
• Key Figures and Resources

About the Speaker

Paul Jenkins is the Managing Director of ThePackHub, a leading UK Packaging Innovation consultancy. With nearly a decade of experience curating packaging innovations worldwide, Paul offers an authoritative perspective on sustainable packaging trends and technologies. His expertise is complemented by insights from Dirk Endlich, Vice-President of Elopak’s P2C division, and Ali Siddiqui, Senior Key Account Manager at Elopak, who bring deep knowledge in fiber-based packaging and carbon reduction strategies.

Summary of Key Themes

• Exploration of carbon reduction innovations across packaging sectors including food, beverage, beauty, pet care, and pharmaceuticals.
• In-depth discussion on Elopak’s fiber-based DPAC cartons and their significant carbon footprint advantages over traditional plastic packaging.
• Real-world case studies demonstrating successful implementation of sustainable packaging solutions.
• Future outlook on packaging recyclability, cost implications, and regulatory trends.

Unique Insights and New Information

This session stands out by juxtaposing traditional lightweighting efforts—such as the Champagne Telmont bottle—with transformative carbon reduction solutions like Elopak’s DPAC fiber cartons that offer up to 78% lower carbon footprints. Unlike many discussions limited to concept or pilot phases, this webinar showcases wide-ranging, market-ready innovations impacting diverse industries. The video uniquely combines technical data, consumer insights, and practical implementation strategies, providing a holistic view of sustainable packaging evolution.

Applying the Knowledge

Brands, manufacturers, and sustainability professionals can leverage insights from this session to make informed packaging decisions that align with environmental goals and consumer expectations. Whether considering lightweight glass bottles, recyclable airless beauty bottles, or fiber-based cartons for home care products, the examples and data provide actionable guidance for reducing carbon footprints while maintaining product integrity and market appeal.

Important Keywords

Carbon reduction, sustainable packaging, lightweighting, fiber-based cartons, recyclability, plastic reduction, refillable packaging, bioplastics, circular economy, packaging innovation, Elopak, DPAC cartons, carbon footprint, home and personal care packaging.

Main Points Explored in the Webinar

1. Innovations Across Multiple Sectors Drive Carbon Reduction

The webinar highlights a broad spectrum of packaging innovations targeting carbon reduction. For example, Champagne Telmont introduced the world’s first ultra-lightweight standard champagne bottle, reducing the bottle weight from 835 grams to 800 grams, cutting carbon emissions by 4% per bottle without compromising quality or pressure resistance. This innovation, debuting in the U.S. on Earth Day 2025, exemplifies lightweighting challenges in sectors where packaging weight is perceived as a quality indicator.

In the beauty sector, Abta Beauty and La Baratoire SVR launched recyclable airless bottles made from post-consumer recycled plastic designed to protect sensitive formulations while reducing CO2 emissions through in-house assembly. L’Oreal’s push for refillable packaging across its brand portfolio demonstrates a strategic approach to reduce packaging intensity and material impact by replacing traditional packaging with lower-footprint alternatives.

Pet care also sees innovation with Nestlé Purina Petcare’s recyclable canisters made entirely from mechanically recycled PET, expected to eliminate over 500 metric tons of virgin plastic annually, and reduce CO2 emissions by 694 metric tons.

2. Elopak’s Fiber-Based DPAC Cartons: A Game-Changer in Home and Personal Care Packaging

Dirk Endlich and Ali Siddiqui introduce Elopak’s DPAC cartons, emphasizing their low plastic content and high renewable fiber content. For instance, a one-liter DPAC carton contains only 8.9 grams of plastic—mostly in the lining, spout, and closure—compared to 70 grams in a typical HDPE bottle and 45 grams in a PET bottle. This represents an 80-90% reduction in plastic use.

Additionally, the square footprint of DPAC cartons enhances palletization and logistics efficiency, allowing more than twice the volume per truckload compared to HDPE bottles, and outperforming plastic pouches. This combination of reduced plastic and optimized logistics leads to a significantly lower carbon footprint.

Independent life cycle assessment by Anthesis revealed that DPAC cartons have a 78% lower carbon footprint than polypropylene bottles and 36% lower than plastic monolayer pouches, positioning DPAC cartons as a superior sustainable packaging solution.

3. Market Adoption and Consumer Acceptance

Though fiber-based cartons are less common in home and personal care categories, they have gained strong traction in Scandinavian markets, with brands offering a broad size range from 500 ml to 2 liters. Notable adopters include Unilever’s Persil and Comfort brands in the UK, and Ferrimax in Spain, demonstrating expanding acceptance and market availability.

Consumer studies indicate familiarity with carton packaging from milk and juice categories, with positive acceptance for personal care products. This opens opportunities for brands to differentiate their products and meet sustainability goals simultaneously.

4. Recyclability and Regulatory Trends

Elopak cartons are designed to be recyclable, with collection infrastructure already established in many regions. In the UK, 69% of local authorities collect cartons via household recycling, with another 25% offering bring banks. Upcoming legislation (Simpler Recycling) mandates carton collection by 2026, promising near-universal recycling access.

Recycling processes separate fiber from plastic and aluminum layers, repurposing fibers in new paper products and plastics and aluminum into new materials, achieving almost 100% recycling rates in countries like Germany.

5. Cost and Logistics Benefits of Carton Packaging

Cartons are delivered flat to production facilities, allowing roughly 20,000 units per pallet compared to 800 plastic bottles, drastically reducing transportation volume and costs. Post-filling, cartons also offer 50% more product volume per transport pallet than plastic bottles, lowering outbound logistics expenses.

Considering total cost of ownership (TCO), carton packaging often provides a financial advantage over plastic alternatives when factoring in logistics, recycling, and sustainability benefits.

6. Future Developments: Paper Closures and Enhanced Barriers

Elopak is actively developing paper-based closures for both food and personal care cartons to further reduce plastic use and carbon emissions. While only 5% of current SKUs require aluminum barriers, improvements in polyethylene barriers are expected to eliminate the need for aluminum in most cases without compromising shelf life.

7. Addressing Accessibility and Co-Packing

Accessibility is a recognized challenge in packaging design. Elopak tests closures extensively to ensure ease of use across age groups, including seniors and children. Isolated incidents of difficult openings are addressed individually.

For startups and small brands, Elopak offers co-packing solutions through qualified partners in Europe, enabling access to sustainable carton packaging without large-scale investment in filling equipment.

Frequently Asked Questions (FAQs)

1. What are the key themes of the video?
   The video explores carbon reduction innovations in packaging, focusing on lightweighting, plastic reduction, fiber-based cartons, recyclability, and market adoption across sectors.
2. What new information does this video provide compared to existing content?
   It provides concrete data on carbon footprint reductions from DPAC cartons, real-world examples of adoption, and insights into the logistics and recyclability infrastructure supporting sustainable packaging.
3. What makes this video unique?
   The integration of technical, consumer, and regulatory perspectives with detailed case studies across diverse industries offers a comprehensive and practical view of sustainable packaging innovation.
4. How can viewers apply the information shared?
   Brands can evaluate the benefits of switching to fiber-based cartons or other innovations, understand cost and logistics implications, and prepare for evolving recycling regulations.

Summary and Final Thoughts

This comprehensive overview of carbon reduction packaging innovations underscores the importance of multi-sector collaboration and innovation to meet environmental challenges. From Champagne Telmont’s lightweight bottle to Elopak’s revolutionary DPAC cartons, the packaging industry is evolving rapidly towards more sustainable, recyclable, and lower-carbon solutions.

The main message is clear: sustainable packaging is not just a trend but a necessity, and fiber-based cartons represent a powerful tool for brands to significantly reduce their environmental impact while maintaining product quality and consumer appeal.

This video is essential viewing for packaging professionals, sustainability managers, brand owners, and anyone interested in the future of eco-friendly packaging solutions.

Key Figures and Resources

Ready to dive deeper into carbon reduction packaging innovations? Watch the full video here: Carbon Reduction Packaging Innovations. Don’t forget to share your thoughts in the comments below and subscribe to our blog for more in-depth analyses like this!

This article was created from the video Carbon reduction packaging innovations with the help of AI.